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一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）
（二）基本要求：
1、抹灰前一天應(yīng)噴水濕潤，抹灰時(shí)再灑水一遍
2、對于現(xiàn)澆樓板凸出應(yīng)鑿平，凹處用1:2水泥砂漿抹平，抹灰時(shí)應(yīng)垂直板縫方向，底層灰厚度應(yīng)控制在2-3MM。
3、頂棚用龍骨、板條，應(yīng)采用烘干或風(fēng)干的紅松、杉木等木材，含水率不大于20%。
4、頂棚開裂后，用膠貼上一條2-3CM寬的尼龍砂布，再刮膩?zhàn)訃姖{。
5、鋼板網(wǎng)頂棚高低差不應(yīng)超過8MM，起拱以房間短向尺寸為準(zhǔn)，一般以1/200為宜。
6、當(dāng)頂棚面積較大時(shí)，應(yīng)采用麻絲束的做法。
（三）允許偏差：
1、灰線平直 一般 4mm
高級(jí) 2mm
2、梁的陰陽角平直 一般 4mm
高級(jí) 2mm
注：頂棚抹灰中級(jí)、四周平直，中間順平
二、風(fēng)險(xiǎn)分析：
一般抹灰要求表面平整，分層趕平、修整，表面壓光，陰陽角平直，若控制不嚴(yán)，易產(chǎn)生空鼓、裂縫和抹灰層起泡、有末紋，開花現(xiàn)象，我們監(jiān)理應(yīng)控制：
空鼓、裂縫原因分析：
1、基層清理不干凈或處理不當(dāng)澆水不夠
2、基層偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大
3、頭遍糙用力不夠
4、砂漿級(jí)配不正確
抹灰層有末紋、開花原因分析：
1、抹完面層灰后，灰漿還未吸水就壓光，因而出現(xiàn)起泡
2、底灰過分干燥，又沒有澆透水
3、石灰熟化時(shí)間短
4、抹灰表面不平，不按操作規(guī)范施工
5、面灰接槎明顯或顏色不一致
三、控制點(diǎn)：
項(xiàng) 目 |
要 點(diǎn) |
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1、防止砼板頂棚空鼓、開裂 |
(1)頂棚漬污，雜物應(yīng)清理干凈 |
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(2)預(yù)制樓板安裝時(shí)“生漿”放平 穩(wěn)，板縫用200#細(xì)石砼振搗密實(shí) |
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(3)控制砂漿配比，底層砂漿與板板粘結(jié)牢固 |
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2、板條頂棚抹灰 |
(1)控制頂棚基層龍骨、板條含水率開裂、脫落 |
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(2)控制龍骨截面尺寸、接頭密實(shí)、起拱準(zhǔn)確，撓度小 |
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(3)板條兩端接縫錯(cuò)開, 間距適中，無松動(dòng)、空鼓 |
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(4)頂棚砂漿盡量采用紙筋石灰砂漿或麻力灰砂漿 |
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3、鋼板網(wǎng)頂棚抹灰開裂 |
(1)鋼板網(wǎng)頂棚抹灰前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收表面平整綁扎牢固，無回彈現(xiàn)象 |
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(2)宜采用混合砂漿且水泥用量不宜太大 |
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(3)頂棚面積較大時(shí)應(yīng)采用加麻絲束做法 |
四、預(yù)檢項(xiàng)目：
項(xiàng) 目 |
檢 查 要 點(diǎn) |
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1、施工方案 |
(1)抹灰材料 |
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(2)施工順序 |
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(3)安全措施 |
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2、主體結(jié)構(gòu) |
(1)屋面防水及層樓面面層施工完畢 |
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(2)穿頂棚管道已安裝就緒 |
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(3)空隙已清理及堵嚴(yán)密 |
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(4)凹凸處已修補(bǔ) |
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3、原材料質(zhì)量 |
(1)黃沙、水泥與質(zhì)保書相符 |
五、隱蔽工程：
項(xiàng) 目 |
驗(yàn) 收 要 點(diǎn) |
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1、龍骨、板條 |
符合設(shè)計(jì)要求，板條含水率控制 |
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2、吊頂 |
材料符合要求 |
六、實(shí)測抽查：
項(xiàng) 目 |
抽 查 要 點(diǎn) |
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1、原材料 |
每進(jìn)場應(yīng)抽查一批，特別是進(jìn)滬水泥的質(zhì)量 |
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2、頂棚平整度 |
每層至少抽查10處，周邊控制在3MM，中間順平 |
七、旁站檢查：
項(xiàng) 目 |
檢 查 要 點(diǎn) |
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1、砂漿攪拌 |
計(jì)量方法、攪拌時(shí)間，出料質(zhì)量 |
八、試驗(yàn)項(xiàng)目：
項(xiàng) 目 |
說 明 |
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1、砂漿攪拌時(shí)間 |
每臺(tái)班數(shù)次 |
九、提供資料：
1、頂棚施工方案
2、技術(shù)核定單
3、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表
4、龍骨、板條合格證
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